Pintura anticorrosiva de poliuretano a base de agua de calidad profesional

*Composición del producto:

La pintura anticorrosiva de poliuretano al agua es un recubrimiento de dos componentes que consta de resina de poliuretano al agua importada, pigmentos resistentes a la intemperie, diversos aditivos y un agente de curado alifático alifático al agua resistente al amarilleamiento. Ofrece un excelente rendimiento anticorrosivo y es respetuosa con el medio ambiente. Este producto tiene un contenido de COV extremadamente bajo, lo que cumple con los requisitos actuales de protección ambiental, a la vez que proporciona un rendimiento protector comparable al de los recubrimientos tradicionales a base de solventes.

*Características del producto:

● Utiliza agua como diluyente, es inodoro, no contaminante, no inflamable y no explosivo.

● Resistencia al amarilleamiento, buena resistencia a la intemperie, buen brillo y retención del color.

● Alto brillo y buena tersura.

● Excelente adherencia, alta dureza, alta resistencia al desgaste.

● Excelente resistencia al agua, al aceite, a los disolventes y a los productos químicos.

● Buena resistencia al calor, la humedad y la niebla salina.

*Aplicación del producto:

Las pinturas de poliuretano al agua se utilizan ampliamente como capas de acabado decorativas para exteriores con altos requisitos estéticos, como en maquinaria, tanques de mezcla, puentes, depósitos de almacenamiento, contenedores, barcos y, especialmente, vehículos. También se pueden usar para recubrimientos plásticos, proporcionando colores y protección a productos plásticos como carcasas de aparatos electrónicos, juguetes y electrodomésticos.

*Datos técnicos:

*Tratamiento de superficie:

Para garantizar la adhesión de la película y una protección contra la corrosión a largo plazo, la superficie del sustrato debe limpiarse a fondo de aceite, óxido, incrustaciones, pintura vieja e impurezas sueltas antes de la aplicación. Los estándares de preparación deben cumplir con lo siguiente::

Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de pintar, todas las superficies deben estar de acuerdo con la norma ISO._{8504: 2000}Evaluación y procesamiento estándar.

El acero escamado se somete a chorro de arena hasta Sa_2.5grado, la rugosidad superficial es de 30-75 μm, o decapado, neutralizado y pasivado;

Acero libre de óxido granallado a Sa_2.5grado, o pulido a St₃nivel con muela abrasiva elástica neumática o eléctrica;

Los aceros recubiertos con pintura de imprimación de taller, daños en la película de óxido y óxido blanco en la imprimación de polvo de zinc deben desoxidarse dos veces, se elimina el óxido blanco y se pule hasta obtener St₃.

Otras superficies Este producto se puede utilizar sobre otros sustratos; consulte con nuestro departamento técnico.

La superficie tratada debe estar limpia, seca, libre de aceite y polvo, y se debe aplicar la pintura dentro de las 6 horas posteriores al arenado para evitar la oxidación superficial.

*Estado de la construcción:

La temperatura del sustrato no debe ser inferior a 5 ℃, y al menos 3 ℃ superior a la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa debe ser inferior al 85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato). Está estrictamente prohibida la construcción en caso de niebla, nieve o viento.

*Estado de la construcción:

La temperatura del sustrato no debe ser inferior a 5 ℃, y al menos 3 ℃ superior a la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa debe ser inferior al 85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato). Está estrictamente prohibida la construcción en caso de niebla, nieve o viento.

*Pasos de construcción:

Paso 1: Preparación de la superficie del sustrato (ElLlavePaso)

La calidad de la preparación de la superficie determina directamente la adherencia y la vida útil de la película de pintura.

Las superficies metálicas deben estar desengrasadas y libres de óxido (según las normas Sa2.5 o St3) para garantizar que las superficies metálicas que se van a pintar estén completamente limpias, secas y libres de contaminantes como aceite, grasa, polvo, sal, incrustaciones y pintura vieja suelta. No se permite la humedad o condensación visible.

La superficie tratada debe cumplir con los estándares de limpieza y rugosidad de diseño, y la pintura debe aplicarse lo antes posible para evitar la reaparición del óxido o la contaminación secundaria.

Paso 2: Aplicar la prebase

Para garantizar una mejor protección anticorrosión, se recomienda aplicar una capa de imprimación antioxidante, ya que mejora la adherencia al sustrato y posee excelentes propiedades de protección contra la oxidación.

Paso 3: Aplicar pintura de poliuretano a base de agua.

Tras abrir el cubo, mezcle uniformemente con una batidora eléctrica hasta que el color y la viscosidad sean consistentes. Vierta lentamente el componente B (agente de curado) en el componente A (pintura), respetando la proporción especificada (en peso). Una vez mezclado por completo, deje reposar la mezcla de 5 a 10 minutos para que madure. El recubrimiento resultante debe utilizarse en un plazo de 4 horas (vida útil). A continuación, aplique con brocha, rodillo o pulverizador. La pulverización sin aire ofrece la máxima eficiencia y produce la mejor calidad de película de pintura. Si dispone de equipos y técnicas profesionales, será lo ideal. El consumo teórico de pintura es de 0,2 kg/m²/capa. (El consumo real puede variar según la textura de la superficie, la porosidad, el método de aplicación y la técnica del operario).

*Si es necesario diluirlo, utilice agua desionizada según la viscosidad y el método de aplicación (brocha, rodillo o pulverizador). Ajuste la viscosidad según el método de aplicación específico.

* Proporción de dilución del 5-20% en peso. Una dilución excesiva afectará negativamente el espesor de la película, el poder cubriente y la durabilidad a largo plazo.

* Antes de aplicar la siguiente capa, asegúrese de que la capa anterior esté completamente curada, limpia, seca y libre de contaminantes.

* Evite remover con fuerza para prevenir la formación de burbujas excesivas.

* Intervalo de repintado: En ambientes ligeramente corrosivos: 1 capa de imprimación + 2 capas de pintura de capa intermedia + 2 capas de capa final; en ambientes altamente corrosivos, aumentar el espesor del recubrimiento.

*Método de construcción:

Pulverización: Pulverización sin aire o pulverización con aire. Se recomienda utilizar pulverización sin aire de alta presión.

Cepillado/Aplicación con rodillo: Debe lograrse el espesor de película seca especificado.

*Precauciones:

▶ La temperatura de construcción es de 5℃ a 35℃ (se realizan ajustes específicos según las características del producto, la humedad es ≤80%).

▶ Mantenga una buena ventilación para facilitar la evaporación de la humedad y el curado de la película de pintura.

▶ Proteger de la congelación durante el almacenamiento.

▶ Es obligatorio usar equipo de protección durante el arenado.

▶ La construcción está estrictamente prohibida en caso de niebla, lluvia, nieve, viento y lluvia.

*Almacenamiento y vida útil:

▅ Almacenar en un almacén interior fresco, seco y ventilado a una temperatura de 5-35 ℃, evitando la congelación y la luz solar directa;

▅ La vida útil es de 12 meses. Si los productos superan el período de almacenamiento, pueden utilizarse después de pasar la inspección.

*Paquete:

Pintura: 20 kg/cubeta, endurecedor/agente de curado: 4 kg/cubeta o personalizado