.Buena resistencia química y resistencia al agua.
.Resistente a aceites minerales, aceites vegetales, disolventes de petróleo y otros derivados del petróleo
.La película de pintura es resistente y brillante.El calor de la película, no débil, no pegajoso.
Artículo | Estándar |
Tiempo de secado (23 ℃) | Superficie seca≤2h |
Secado duro≤24h | |
Viscosidad (recubrimiento-4), s) | 70-100 |
Finura, μm | ≤30 |
Resistencia al impacto, kg.cm | ≥50 |
Densidad | 1,10-1,18 kg/L |
Espesor de película seca, um | 30-50 um/por capa |
Brillo | ≥60 |
Punto de parpadeo, ℃ | 27 |
Contenido solido,% | 30-45 |
Dureza | H |
Flexibilidad, mm | ≤1 |
COV,g/L | ≥400 |
Resistencia a los álcalis, 48h | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia al agua, 48 horas | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia a la intemperie, envejecimiento artificial acelerado durante 800 h | Sin fisuras evidentes, decoloración ≤ 3, pérdida de luz ≤ 3 |
Niebla resistente a la sal (800h) | sin cambios en la película de pintura. |
Se utiliza en proyectos de conservación de agua, tanques de petróleo crudo, corrosión química general, barcos, estructuras de acero, todo tipo de estructuras de hormigón resistentes a la luz solar.
Se utiliza en proyectos de conservación de agua, tanques de petróleo crudo, corrosión química general, barcos, estructuras de acero, todo tipo de estructuras de hormigón resistentes a la luz solar.
La superficie de la imprimación debe estar limpia, seca y libre de contaminación.Preste atención al intervalo de recubrimiento entre la construcción y la imprimación.
La temperatura del sustrato no es inferior a 5 ℃ y al menos 3 ℃ más alta que la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa es <85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato).La construcción está estrictamente prohibida en condiciones de niebla, lluvia, nieve y viento.
Recubra previamente la imprimación y la pintura intermedia, y seque el producto después de 24 horas.El proceso de rociado se usa para rociar 1 o 2 veces para lograr el espesor de película especificado, y el espesor recomendado es de 60 μm.Después de la construcción, la película de pintura debe ser suave y plana, y el color debe ser uniforme, y no debe haber flacidez, formación de ampollas, piel de naranja ni otras enfermedades de la pintura.
Tiempo de curado: 30 minutos (23°C)
Toda la vida:
Temperatura, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Vida útil (horas) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Dosis de diluyente (proporción de peso):
Pulverización sin aire | Pulverización de aire | Recubrimiento con brocha o rodillo |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Tiempo de repintado (espesor de cada película seca 35um):
Temperatura ambiente, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Tiempo más corto, h | 24 | 16 | 10 |
Tiempo más largo, día | 7 | 3 | 3 |
Pulverización: pulverización sin aire o pulverización con aire.Se recomienda utilizar la pulverización sin gas a alta presión.
Recubrimiento con brocha/rodillo: debe alcanzar el espesor de película seca especificado.
Preste atención a todas las señales de seguridad en el embalaje durante el transporte, almacenamiento y uso.Tome las medidas preventivas y de protección necesarias, prevención de incendios, protección contra explosiones y protección del medio ambiente.Evite la inhalación de vapores de solventes, evite el contacto con la piel y los ojos con la pintura.No trague este producto.En caso de accidente, busque atención médica inmediatamente.La eliminación de desechos debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad gubernamentales nacionales y locales.