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producto

Pintura epoxi anticorrosiva intermedia MIO para acero (óxido de hierro micáceo)

Breve descripción:

Es una pintura de dos componentes. El grupo A está compuesto por resina epoxi, óxido de hierro micáceo, aditivos y una composición de disolvente; el grupo B es el agente de curado epoxi especial.


MÁS DETALLES

*Vídeo:

*Características del producto:

Pintura epoxi rica en zinc
1. La película de pintura es resistente, a prueba de impactos y tiene buenas propiedades mecánicas;

2. Tiene buena adherencia, flexibilidad, resistencia a la abrasión, sellado y resistencia a la abrasión.
3. Buena resistencia a la corrosión, y tiene una amplia gama de coincidencia y buena adherencia entre las capas de pintura de la parte posterior.
4. El recubrimiento es resistente al agua, al agua salada, a medios corrosivos, al aceite, a los disolventes y a los productos químicos;
5. Buena resistencia a la penetración y capacidad de blindaje;
6. Requisitos bajos para el nivel de eliminación de óxido, eliminación manual de óxido;
7. El óxido de hierro mica puede prevenir eficazmente la infiltración de agua y medios corrosivos en el aire, formando una capa barrera que tiene el efecto de ralentizar la corrosión.

*Aplicación del producto:

Imprimación epoxi rica en zinc1. Puede utilizarse como capa intermedia de imprimación anticorrosiva de alto rendimiento, como imprimación epoxi de hierro rojo, imprimación epoxi rica en zinc, imprimación de zinc inorgánico, etc. El recubrimiento intermedio de pintura anticorrosiva tiene buena resistencia a la penetración, formando un recubrimiento anticorrosivo de alta resistencia, utilizado para la protección anticorrosiva de equipos y estructuras de acero en entornos altamente corrosivos.

2. Apto para sustratos de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y hormigón con el tratamiento adecuado.

3. Se puede aplicar cuando la temperatura de la superficie es inferior a 0℃.

4. Adecuado para estructuras de acero y tuberías en entornos altamente corrosivos, recomendado para entornos marinos, como refinerías, centrales eléctricas, puentes, equipos de construcción y minería.

*Datos técnicos:

Artículo

Estándar

Color y aspecto de la película de pintura

Gris, formación de película

Contenido de sólidos, %

≥50

Tiempo de secado, 25℃

Secado superficial ≤4 h, secado completo ≤24 h

Adhesión (método de zonificación), grado

≤2

Espesor de la película seca, µm

30-60

Punto de inflamación, °C

27

Resistencia al impacto, kg/cm

≥50

Flexibilidad, mm

≤1.0

Resistencia al agua salada, 72 horas.

Sin formación de espuma, sin óxido, sin grietas, sin descamación.

HG T 4340-2012

*Pintura a juego:

Imprimación: imprimación epoxi roja de hierro, imprimación epoxi rica en zinc, imprimación de silicato de zinc inorgánico.
Capa de acabado: diversas capas de acabado de caucho clorado, diversas capas de acabado epoxi, capas de acabado de asfalto epoxi, capas de acabado alquídicas, etc.

*Método de construcción:

Pulverización: Pulverización sin aire o pulverización con aire. Pulverización de alta presión sin gas.
Brocha/rodillo: recomendado para áreas pequeñas, pero debe especificarse.

*Tratamiento de superficie:

Todas las superficies que se vayan a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de pintar, todas las superficies deberán cumplir con la norma ISO 8504:2000.
Evaluación y procesamiento.

  • El acero oxidado se somete a un proceso de granallado hasta alcanzar el grado Sa2.5, con una rugosidad superficial de 30-75 μm, o bien se decapa, neutraliza y pasiva;
  • El acero no oxidado se somete a un proceso de granallado hasta alcanzar la calificación Sa2.5, o se lija hasta la calificación St3 con muelas abrasivas neumáticas o electroelásticas;
  • Pintado con imprimación de acero de taller. El óxido blanco en la película de pintura daña el óxido y la imprimación de polvo de zinc se somete a una desincrustación secundaria, excepto el óxido blanco y se pule a St3.

Otras superficies Este producto se utiliza en otros sustratos; consulte con nuestro departamento técnico.

*Transporte y almacenamiento:

1. Este producto debe mantenerse sellado y almacenado en un lugar fresco, seco y ventilado, alejado del fuego, del agua, de fugas, de altas temperaturas y de la exposición al sol.
2. En las condiciones anteriores, el período de almacenamiento es de 12 meses a partir de la fecha de producción, y puede seguir utilizándose después de pasar la prueba, sin que ello afecte a su eficacia.

*Paquete:

Pintura: 20 kg/cubeta (18 litros/cubeta)
Agente de curado/endurecedor: 4 kg/cubeta (4 litros/cubeta)包装