1. Excelente rendimiento anticorrosión, atmósfera química, sal, gasolina, queroseno, aceite de motor, solventes de hidrocarburos, humedad, lluvia y condensación;
2, buena flexibilidad, resistencia al desgaste, resistencia al impacto.
3, buen rendimiento decorativo: retención de luz, el rendimiento de retención de color es bueno.
4, resistencia al calor hasta 120 ℃, excelente resistencia a la intemperie, envejecimiento acelerado artificial durante 1000 horas;
5, el recubrimiento es fácil de reparar y se puede curar a temperatura ambiente o secar a baja temperatura.
Artículo | Estándar |
Color | Todos los colores |
Viscosidad (recubrimiento-4), s) | 70-100 |
Finura, μm | ≤30 |
Resistencia al impacto, kg.cm | ≥50 |
Densidad | 1,10-1,18 kg/L |
Temperatura de uso, condición seca | la temperatura máxima de funcionamiento es de 140 ℃. |
Espesor de película seca, um | 30-50 um/por capa |
Brillo | ≥80 |
Cobertura, kg/m2 | 0.09 |
Punto de parpadeo, ℃ | 27 |
Contenido solido,% | sesenta y cinco% |
Cobertura,m2/kg | 5-7 |
Tiempo de secado (23 ℃) | Superficie seca≤2h |
Secado duro≤24h | |
Dureza | ≥0.5 |
Flexibilidad, mm | ≤1 |
COV,g/L | ≥400 |
Resistencia a los álcalis, 48h | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia al agua, 48 horas | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia a la gasolina, 120 | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia a la intemperie, envejecimiento artificial acelerado durante 1000 h | Sin fisuras evidentes, decoloración ≤ 3, pérdida de luz ≤ 3 |
Niebla resistente a la sal (1000h) | sin cambios en la película de pintura. |
Aplicable a aeronaves, vehículos, barcos, maquinaria petrolera, maquinaria de ingeniería, puentes, equipos de suministro de energía, aparamenta de alto voltaje y otras estructuras de acero a gran escala, para lograr una decoración y protección de alto rendimiento.
Imprimación: Imprimación epoxi, imprimación epoxi de fosfato de zinc.
Sustratos aplicables: acero, aluminio, materiales no metálicos, etc.
La superficie de la imprimación debe estar limpia, seca y libre de contaminación.Preste atención al intervalo de recubrimiento entre la construcción y la imprimación.
La temperatura del sustrato no es inferior a 5 ℃ y al menos 3 ℃ más alta que la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa es <85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato).La construcción está estrictamente prohibida en condiciones de niebla, lluvia, nieve y viento.
Recubra previamente la imprimación y la pintura intermedia, y seque el producto después de 24 horas.El proceso de rociado se usa para rociar 1 o 2 veces para lograr el espesor de película especificado, y el espesor recomendado es de 60 μm.Después de la construcción, la película de pintura debe ser suave y plana, y el color debe ser uniforme, y no debe haber flacidez, formación de ampollas, piel de naranja ni otras enfermedades de la pintura.
Tiempo de curado: 30 minutos (23°C)
Toda la vida:
Temperatura, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Vida útil (horas) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Dosis de diluyente (proporción de peso):
Pulverización sin aire | Pulverización de aire | Recubrimiento con brocha o rodillo |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Tiempo de repintado (espesor de cada película seca 35um):
Temperatura ambiente, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Tiempo más corto, h | 24 | 16 | 10 |
Tiempo más largo, día | 7 | 3 | 3 |
Pulverización: Presión de pulverización: 0,3-0,6 MPa (alrededor de 3-6 kg/cm2)
Cepillar
Recubrimiento en rollo
Preste atención a todas las señales de seguridad en el embalaje durante el transporte, almacenamiento y uso.Tome las medidas preventivas y de protección necesarias, prevención de incendios, protección contra explosiones y protección del medio ambiente.Evite la inhalación de vapores de solventes, evite el contacto con la piel y los ojos con la pintura.No trague este producto.En caso de accidente, busque atención médica inmediatamente.La eliminación de desechos debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad gubernamentales nacionales y locales.