Recubrimiento ignífugo en polvo de película gruesa resistente a la intemperie

Descripción breve:

Cemento(cemento Portland, cloruro de magnesio o aglomerante inorgánico de alta temperatura, etc.), áridos (vermiculita expandida, perlita expandida, fibra de silicato de aluminio, lana mineral, lana de roca, etc.), coadyuvantes químicos (modificador, endurecedor, hidrófugo, etc.), agua. Cemento Portland, cemento de cloruro de magnesio y aglomerante inorgánico paraMateriales de base de revestimiento resistente al fuego para estructura de aceroLos aglutinantes inorgánicos comúnmente utilizados incluyen silicatos de metales alcalinos y fosfatos, etc.

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*Video:

*Características del producto:

1. Este producto es unmaterial inorgánico natural altamente refractarioComo material principal, está fabricado con un revestimiento protector ignífugo de alta temperatura con un límite de resistencia al fuego de 3 horas o más, y un aglutinante polimérico.
2. El producto es un revestimiento autosecante de dos componentes, fácil de construir, se puede rociar y untar.
3. El recubrimiento de este producto essecar rápidamenteDespués de 27 días de curado, el recubrimiento está seco y resistente a los golpes, y tiene excelente resistencia a la vibración y a la intemperie.
4. Este productoNo contiene benceno ni materiales de amianto.No libera sustancias tóxicas ni dañinas al exponerse a altas temperaturas y es inocuo para el cuerpo humano. Presenta baja conductividad térmica y su límite de resistencia al fuego es superior a 3 horas.

*Aplicación del producto:

1. Antes de la construcción, la superficie de la estructura de acero debe desempolvarse, limpiarse y eliminarse completamente el óxido. A continuación, aplique la pintura antioxidante necesaria, con un espesor de 0,1 a 0,15 mm. La pintura antioxidante generalmente consiste en pintura roja dan o epoxi rica en zinc. Tras su aplicación, se utiliza para la construcción de estructuras de acero exteriores de gran espesor NH-II y WH-II con revestimiento ignífugo.
2. El ingrediente principal de polvo seco de la pintura de dos componentes y el aglutinante especial se mezclan con agua en una proporción de 1:0,1-0,2:0,8-1, y luego se mezclan uniformemente, y luego se puede llevar a cabo la construcción.
3. Antes de la construcción, se aplicará la imprimación con brocha o pulverizador sobre la superficie del sustrato de 1 a 2 veces. Una vez seca la superficie, se puede aplicar el revestimiento ignífugo. La construcción se puede pulverizar o extender. De 1 a 3 primeras aplicaciones, el espesor del revestimiento debe ser de 2 a 3 mm, y el espesor de cada capa puede ser de aproximadamente 5 a 6 mm hasta alcanzar el espesor especificado. El intervalo entre cada aplicación es de 12 a 18 horas. Se debe mantener la circulación del aire en la obra. La velocidad del viento no debe superar los 5 m/s. No es recomendable para la construcción si se produce condensación en la superficie de la estructura de acero.
4. Para exteriores o entornos con gases corrosivos, se debe aplicar un revestimiento protector superficial. Este revestimiento es suministrado por la empresa. El espesor del revestimiento es de aproximadamente 0,25 mm.

*Datos técnicos:

No.	Elementos		calificación
			Índice de interiores	Índice al aire libre
1	El estado en el contenedor.		Sin apelmazamiento, estado uniforme después de remover
2	tiempo de secado	Superficie seca,h	≤24
3	resistencia inicial al agrietamiento en seco		Se permiten de 1 a 3 grietas cuyo ancho sea inferior a 0,5 mm.
4	fuerza de cohesión, Mpa		≥0,04
5	resistencia a la compresión, Mpa		≥0,3	≥0,5
6	densidad seca, kg/m³		≤500	≤650
7	Resistencia al agua,h		≥ 24 h, el recubrimiento no presenta capa, no forma espuma y no se despega.
8	Resistencia al ciclo de frío y calor		≥ 15 veces, el recubrimiento no debe presentar grietas, descamación ni formación de espuma.
9	Espesor del recubrimiento, mm		≤25±2
10	Límite de resistencia al fuego, h		≥3 horas
11	Resistencia al calor, h		≥ 720 sin capa, sin desprendimiento, sin tambor vacío, sin agrietamiento
12	Resistencia a la humedad y al calor, h		≥ 504 sin capa, sin desprendimiento
13	resistencia a la congelación y descongelación, h		≥ 15 sin capa, sin desprendimiento, sin formación de espuma
14	Resistencia a los ácidos, h		≥ 360 sin capa, sin desprendimiento, sin agrietamiento
15	Resistencia alcalina, h		≥ 360 sin capa, sin desprendimiento, sin agrietamiento
16	Resistente a la corrosión por niebla salina, tiempos		≥ 30 sin formación de espuma, deterioro evidente, fenómeno de ablandamiento

*Método de construcción:

Pulverización: Pulverización sin aire o con aire. Pulverización a alta presión sin gas.
Recubrimiento con brocha o rodillo: debe alcanzar el espesor de película seca especificado.

*Paquete:

Pintura: 25 kg/bolsa

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