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producto

Pintura intumescente resistente al fuego a base de agua

Descripción breve:

La delgada estructura de aceropintura resistente al fuegoes un revestimiento ignífugo compuesto de una resina compuesta orgánica, un relleno y similares, y se selecciona entre un retardante de llama, un espumante, un carbón, un catalizador y similares.


MÁS DETALLES

*Video:

https://youtu.be/Q_yYTiow5-U?list=PLrvLaWwzbXbhBKA8PP0vL9QpEcRI3b24t

*Formación del producto:

La pintura se rocía sobre la superficie de la estructura de acero y suele tener un efecto decorativo. En caso de incendio, se expande, se espesa y se carboniza formando unacapa de carbono esponjosa no inflamable, mejorando así el límite de resistencia al fuego de la estructura de acero.más de 2,5 horasAcortando el tiempo de extinción del incendio y protegiendo eficazmente las estructuras de acero.

*Característica del producto:

1. La emulsión de silicona y acrílico y la emulsión parcial de cloro mezcladas pueden mejorar laresistencia al aguayresistencia al fuegoRecubrimiento ignífugo para estructuras de acero delgadas en interiores, pero es necesario realizar una buena prueba de compatibilidad para evitar la aparición de demulsificación.

2, la adición de silicato de potasio inorgánico puede mejorar la compacidad de la película de recubrimiento, mejorando así la resistencia al agua y al fuego de la película de recubrimiento, pero debe premezclarse con el material base cuando se agrega y luego agregarse lentamente a la pre-suspensión para evitar el ácido polifosfórico. El tablero se forma en partículas gruesas.

3. La hidroxipropilmetilcelulosa y la bentonita pueden proporcionar eficazmente la retención de agua y el valor tixotrópico requeridos del sistema, mejorar la resistencia inicial al agrietamiento en seco yConstrucción de recubrimiento fácil de rociar y raspar.

*Aplicación del producto:

Úselo en la estructura de acero del edificio dentro de las 2,5 horas posteriores al límite de resistencia al fuego, comovigas, losas, elementos portantes de techo en un tipo de edificio; columnas, vigas, losas yVarias vigas de acero ligerasy rejillas en el segundo tipo de edificios.

*Datos técnicos:

No.

Elementos

Calificación

1

el estado en el contenedor

Sin apelmazamiento, estado uniforme después de remover

2

Apariencia y color

No hay diferencias significativas en la apariencia y el color de las muestras de barril después del secado del recubrimiento.

3

Tiempo de secado

Superficie seca,h

≤12

4

Secado inicial y resistencia al agrietamiento

Permitir de 1 a 3 grietas con un ancho de menos de 0,5 mm.

5

Resistencia de unión, mpa

≥0,15

6

Resistencia al agua, h

≥ 24 h, el recubrimiento no presenta capa, no forma espuma y no se despega.

7

Ciclo resistente al frío y al calor.

15 veces, el revestimiento debe estar libre de grietas, desconchados y ampollas.

8

Resistente al fuego

Espesor de película seca, mm

≥1,6

Límite de resistencia al fuego (i36b/i40b), h)

≥2,5

9

Cobertura

Tiempo a prueba de fuego

1h

2h

2,5 horas

Cobertura, kg/m²

1.5-2

3.5-4

4.5-5

Espesor, mm

2

4

5

*Construcción del producto:

Entorno de construcción:

Antes del proceso de construcción y el secado y curado del revestimiento, la temperatura ambiente debe mantenerse entre 5 y 40 ° C, la humedad relativa> 90%, la ventilación del sitio debe ser buena.

Se puede aplicar mediante pulverización, brocha, rodillo, etc. Después de que el recubrimiento aplicado en la aplicación anterior esté básicamente seco y solidificado, se pulveriza una vez más, generalmente a intervalos de 8 a 24 horas, hasta obtener el espesor deseado.

1. Para la aplicación del revestimiento ignífugo, dado que este suele ser rugoso, se recomienda utilizar una pistola pulverizadora autoponderada con regulación automática de presión de 0,4-0,6 MPa. Para reparaciones parciales y la construcción de áreas pequeñas, se puede aplicar con brocha, pulverización o rodillo. Existen varios métodos de aplicación. La boquilla para imprimación en aerosol también se puede utilizar para aplicar el revestimiento con un diámetro ajustable de 1-3 mm. Si se pinta manualmente, se debe aumentar el número de pasadas con brocha.

2. El espesor de cada pasada no debe exceder los 0,5 mm al pulverizar, y debe aplicarse cada 8 horas con buen tiempo. Al pulverizar una sola capa de pintura, esta debe secarse antes de aplicarla. El espesor de cada línea de pulverización manual es fino, y el número de pasadas se mide en función de este espesor.

3. Según los requisitos de tiempo refractario de la estructura de acero revestida, se determina el espesor de recubrimiento correspondiente. El consumo teórico de recubrimiento por metro cuadrado es de 1 a 1,5 kg.

4. Después de rociar el revestimiento ignífugo, se recomienda aplicar 1 o 2 veces una capa superior anticorrosiva acrílica o de poliuretano para garantizar que la película de pintura quede lisa y suave y tenga un buen efecto decorativo.

*Tratamiento de superficie:

Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de pintar, deben evaluarse y tratarse de acuerdo con la norma ISO 8504:2000.

*Estado de construcción:

La temperatura base no es inferior a 0 ℃, y al menos superior a la temperatura del punto de rocío del aire 3 ℃, la humedad relativa del 85% (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del material base), la niebla, la lluvia, la nieve, el viento y la lluvia están estrictamente prohibidos en la construcción.

*Pintura auxiliar:

Imprimación alquídica o imprimación epoxi rica en zinc, imprimación epoxi y la capa superior será capa superior alquídica, esmalte, capa superior acrílica, esmalte acrílico, etc.

*Paquete del producto:

25 kg/cubo, 50 kg/cubo o personalizado

 

https://www.cnforestcoating.com/pintura-resistente al fuego/