1.Excelente rendimiento anticorrosión, atmósfera química, sal, gasolina, queroseno, aceite de motor, disolventes de hidrocarburos, humedad, lluvia y condensación;
2, buena flexibilidad, resistencia al desgaste, resistencia al impacto.
3, buen rendimiento decorativo: retención de luz, rendimiento de retención de color es bueno.
4, resistencia al calor hasta 120 ℃, excelente resistencia a la intemperie, envejecimiento artificial acelerado durante 1000 horas;
5. El recubrimiento es fácil de reparar y puede curarse a temperatura ambiente o secarse a baja temperatura.
Artículo | Estándar |
Color | Todos los colores |
Viscosidad (recubrimiento-4), s) | 70-100 |
Finura, μm | ≤30 |
Resistencia al impacto, kg.cm | ≥50 |
Densidad | 1,10-1,18 kg/litro |
Temperatura de uso, condición seca. | la temperatura máxima de funcionamiento es de 140 ℃. |
Espesor de la película seca, um | 30-50 um/por capa |
Brillo | ≥80 |
Cobertura, kg/m² | 0,09 |
Punto de inflamación, ℃ | 27 |
Contenido solido,% | sesenta y cinco% |
Cobertura, m²/kg | 5-7 |
Tiempo de secado (23 ℃) | Seco superficial≤2h |
Secado duro≤24h | |
Dureza | ≥0,5 |
Flexibilidad, mm | ≤1 |
COV, g/L | ≥400 |
Resistencia a los álcalis, 48 h. | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia al agua, 48 h. | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia a la gasolina, 120 | Sin espuma, sin pelar, sin arrugas |
Resistencia a la intemperie, envejecimiento artificial acelerado durante 1000 h. | Sin grietas obvias, decoloración ≤ 3, pérdida de luz ≤ 3 |
Niebla resistente a la sal (1000h) | No hay cambios en la película de pintura. |
Aplicable a aeronaves, vehículos, barcos, maquinaria petrolera, maquinaria de ingeniería, puentes, equipos de suministro de energía, aparamenta de alto voltaje y otras estructuras de acero a gran escala, para lograr una decoración y protección de alto rendimiento.
Imprimación: Imprimación epoxi, imprimación epoxi de fosfato de zinc.
Sustratos aplicables: acero, aluminio, materiales no metálicos, etc.
La superficie de la imprimación debe estar limpia, seca y libre de contaminación.Preste atención al intervalo de recubrimiento entre la construcción y la imprimación.
La temperatura del sustrato no es inferior a 5 ℃ y al menos 3 ℃ superior a la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa es <85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato).La construcción está estrictamente prohibida en condiciones de niebla, lluvia, nieve y viento.
Aplicar previamente una capa de imprimación y pintura intermedia y secar el producto después de 24 horas.El proceso de pulverización se utiliza para pulverizar 1 o 2 veces para lograr el espesor de película especificado, y el espesor recomendado es de 60 μm.Después de la construcción, la película de pintura debe ser lisa y plana, el color debe ser consistente y no debe haber flacidez, ampollas, piel de naranja ni otras enfermedades de la pintura.
Tiempo de curado: 30 minutos (23°C)
Toda la vida:
Temperatura, ℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
Vida útil (h) | 10 | 8 | 6 | 6 |
Dosis de diluyente (proporción de peso):
Pulverización sin aire | Pulverización con aire | Recubrimiento con brocha o rodillo |
0-5% | 5-15% | 0-5% |
Tiempo de repintado (grosor de cada película seca 35um):
Temperatura ambiente, ℃ | 10 | 20 | 30 |
Tiempo más corto, h | 24 | 16 | 10 |
Más tiempo, día | 7 | 3 | 3 |
Pulverización: Presión de pulverización: 0,3-0,6 MPa (aproximadamente 3-6 kg/cm2)
Cepillar
Recubrimiento en rollo
Preste atención a todas las señales de seguridad en el embalaje durante el transporte, almacenamiento y uso.Tomar las medidas preventivas y de protección necesarias, prevención de incendios, protección contra explosiones y protección del medio ambiente.Evite la inhalación de vapores de solventes, evite el contacto de la piel y los ojos con la pintura.No ingiera este producto.En caso de accidente, busque atención médica inmediatamente.La eliminación de residuos debe realizarse de acuerdo con las normas de seguridad gubernamentales nacionales y locales.