Pintura epoxi de alto rendimiento a base de agua: pintura anticorrosión.

*Composición del producto:

La pintura epoxi al agua es un recubrimiento anticorrosivo bicomponente de alto rendimiento y respetuoso con el medio ambiente. Está compuesta por resina epoxi modificada al agua, pigmentos antioxidantes, cargas, aditivos y agua desionizada, entre otros. Combina la excelente adherencia, resistencia química y resistencia a la corrosión de la pintura epoxi tradicional con las importantes ventajas de la pintura al agua, como la seguridad ambiental y un contenido ultrabajo de COV (compuestos orgánicos volátiles). Es una opción importante para aplicaciones de protección contra la corrosión en barcos, puentes y estructuras de acero.

*Características del producto:

● Recubrimiento ecológico que utiliza agua como diluyente, con un contenido extremadamente bajo de COV (compuestos orgánicos volátiles), de almacenamiento y aplicación seguros y estables, no inflamable y no explosivo.

● Excelente rendimiento anticorrosión y antioxidación.

● Fuerte adherencia, excelente resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a disolventes y excelente resistencia a la intemperie.

● Resistencia química: La película de pintura es densa y resiste eficazmente la corrosión causada por el agua, la niebla salina, la grasa, las bases suaves y los ácidos.

● Gran resistencia al envejecimiento artificial, buena resistencia al agua, buena flexibilidad de la película de pintura, alta resistencia al impacto y excelente protección para el sustrato.

*Aplicación del producto:

Es adecuado para la protección anticorrosión a largo plazo, tanto para uso medio como intensivo, de estructuras de acero y equipos mecánicos en entornos de corrosión moderada a severa, y también puede utilizarse en instalaciones de mantenimiento. Se emplea ampliamente para la protección anticorrosión industrial en puentes, almacenes de acero, estructuras de acero en las industrias petroquímica, energética y metalúrgica, tuberías, tanques de almacenamiento (paredes exteriores), soportes de equipos y otras aplicaciones industriales. Asimismo, se utiliza como recubrimiento anticorrosión en aplicaciones de transporte, como maquinaria portuaria, maquinaria de construcción, vehículos industriales, locomotoras, contenedores y vagones de carga. También puede utilizarse para la protección anticorrosión de estructuras internas como salas de máquinas de barcos, superestructuras y tanques de lastre.

*Tratamiento de superficie:

Para garantizar la adhesión de la película y una protección contra la corrosión a largo plazo, la superficie del sustrato debe limpiarse a fondo de aceite, óxido, incrustaciones, pintura vieja e impurezas sueltas antes de la aplicación. Los estándares de preparación deben cumplir con lo siguiente::

Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de pintar, todas las superficies deben estar de acuerdo con la norma ISO._{8504: 2000}Evaluación y procesamiento estándar.

El acero escamado se somete a chorro de arena hasta Sa_2.5grado, la rugosidad superficial es de 30-75 μm, o decapado, neutralizado y pasivado;

Acero libre de óxido granallado a Sa_2.5grado, o pulido a St₃nivel con muela abrasiva elástica neumática o eléctrica;

Los aceros recubiertos con pintura de imprimación de taller, daños en la película de óxido y óxido blanco en la imprimación de polvo de zinc deben desoxidarse dos veces, se elimina el óxido blanco y se pule hasta obtener St₃.

Otras superficies Este producto se puede utilizar sobre otros sustratos; consulte con nuestro departamento técnico.

La superficie tratada debe estar limpia, seca, libre de aceite y polvo, y se debe aplicar la pintura dentro de las 6 horas posteriores al arenado para evitar la oxidación superficial.

*Datos técnicos:

Normas de ejecución: HG/T 4759-2014

*Estado de la construcción:

La temperatura del sustrato no debe ser inferior a 5 ℃, y al menos 3 ℃ superior a la temperatura del punto de rocío del aire, y la humedad relativa debe ser inferior al 85 % (la temperatura y la humedad relativa deben medirse cerca del sustrato). Está estrictamente prohibida la construcción en caso de niebla, nieve o viento.

*Pasos de construcción:

Paso 1: Preparación de la superficie del sustrato (ElLlavePaso)

La calidad de la preparación de la superficie determina directamente la adherencia y la vida útil de la película de pintura.

Las superficies metálicas deben estar desengrasadas y libres de óxido (según las normas Sa2.5 o St3) para garantizar que las superficies metálicas que se van a pintar estén completamente limpias, secas y libres de contaminantes como aceite, grasa, polvo, sal, incrustaciones y pintura vieja suelta. No se permite la humedad o condensación visible.

La superficie tratada debe cumplir con los estándares de limpieza y rugosidad de diseño, y la pintura debe aplicarse lo antes posible para evitar la reaparición del óxido o la contaminación secundaria.

Paso 2: Aplicar la prebase

Para garantizar un mejor efecto antioxidante, se recomienda aplicar una capa de imprimación antioxidante, lo que también mejora la adherencia al sustrato.

Paso 3: Aplicar pintura epoxi a base de agua.

Tras abrir el cubo, mezcle uniformemente con una batidora eléctrica hasta que el color y la viscosidad sean consistentes. Vierta lentamente el componente B (agente de curado) en el componente A (pintura), respetando la proporción especificada (en peso). Una vez mezclado por completo, deje reposar la mezcla de 5 a 10 minutos para que madure. El recubrimiento resultante debe utilizarse en un plazo de 4 horas (vida útil). A continuación, aplique con brocha, rodillo o pulverizador. La pulverización sin aire ofrece la máxima eficiencia y produce la mejor calidad de película de pintura. Si dispone de equipos y técnicas profesionales, será lo ideal. El consumo teórico de pintura es de 0,2 kg/m²/capa. (El consumo real puede variar según la textura de la superficie, la porosidad, el método de aplicación y la técnica del operario).

Nota:

*Si es necesario diluirlo, utilice agua desionizada según la viscosidad y el método de aplicación (brocha, rodillo o pulverizador). Ajuste la viscosidad según el método de aplicación específico.

* Proporción de dilución del 5-20% en peso. Una dilución excesiva afectará negativamente el espesor de la película, el poder cubriente y la durabilidad a largo plazo.

* Antes de aplicar la siguiente capa, asegúrese de que la capa anterior esté completamente curada, limpia, seca y libre de contaminantes.

* Evite remover con fuerza para prevenir la formación de burbujas excesivas.

* Intervalo de repintado: En ambientes ligeramente corrosivos: 1 capa de imprimación + 2 capas de pintura de capa intermedia + 2 capas de capa final; en ambientes altamente corrosivos, aumentar el espesor del recubrimiento.

*Método de construcción:

Pulverización: Pulverización sin aire o pulverización con aire. Se recomienda utilizar pulverización sin aire de alta presión.

Cepillado/Aplicación con rodillo: Debe lograrse el espesor de película seca especificado.

*Precauciones:

▶ La temperatura de construcción es de 5℃ a 35℃ (se realizan ajustes específicos según las características del producto, la humedad es ≤85%).

▶ Mantenga una buena ventilación para facilitar la evaporación de la humedad y el curado de la película de pintura.

▶ Debe confirmarse la compatibilidad al combinarlo con una pintura a base de disolvente (se recomienda realizar una prueba en una pequeña área).

(Se recomienda realizar una prueba en una zona pequeña).

▶ Proteger de la congelación durante el almacenamiento.

▶ Es obligatorio usar equipo de protección durante el arenado.

▶ La construcción está estrictamente prohibida en caso de niebla, lluvia, nieve, viento y lluvia.

*Almacenamiento y vida útil:

▅ Almacenar en un almacén interior fresco, seco y ventilado a una temperatura de 5-35 ℃, evitando la congelación y la luz solar directa;

▅ La vida útil es de 12 meses. Si los productos superan el período de almacenamiento, pueden utilizarse después de pasar la inspección.

*Paquete:

Pintura: 20 kg/cubeta; Agente de curado: 4 kg/cubeta o personalizado.

Relación de peso mezclado = 5:1