La imprimación epoxi rica en zinc es una pintura común en la industria. Se trata de una pintura de dos componentes: la formulación de la pintura y el agente de curado. El polvo de zinc desempeña un papel fundamental en el excelente rendimiento de esta imprimación. Por lo tanto, ¿cuál es la cantidad adecuada de zinc y cuáles son los efectos de los diferentes contenidos de zinc?
El contenido de zinc en la imprimación epoxi rica en zinc varía según las necesidades de la construcción, y se ajusta según el contenido de zinc. A mayor contenido, mayor resistencia a la corrosión; a menor contenido, menor resistencia. De acuerdo con la norma industrial internacional, el contenido de zinc en la imprimación epoxi rica en zinc debe ser de al menos un 60 %.
Además del contenido de zinc requerido, el espesor de la película también es muy importante. Según la norma ISO 12944-2007, el espesor de la película seca es de 60 μm para la imprimación anticorrosiva y de 25 μm para la imprimación de taller.
La pintura puede generar mal olor en el ambiente interior. Para que la calidad del aire interior vuelva a ser óptima lo antes posible, ventile el local entre 1 y 2 veces al día, con una frecuencia de ventilación de 10 a 20 minutos cada vez, para que entre aire cada vez más fresco.
Fecha de publicación: 12 de abril de 2023