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¿Cómo ayudar a los proyectos de torres de señalización de Ericsson a resolver el problema del recubrimiento en superficies galvanizadas en frío?

En el sector de la construcción e infraestructura, especialmente en la industria de las telecomunicaciones, es fundamental elegir el sistema de recubrimiento adecuado para los sustratos. Para proyectos como las instalaciones de torres de Ericsson, un gran desafío reside en seleccionar el sistema de recubrimiento idóneo para el acero galvanizado en frío. El galvanizado en frío es un proceso que recubre las superficies de acero con una capa rica en zinc para prevenir la corrosión. Sin embargo, este sustrato presenta desafíos únicos en cuanto a la adherencia y durabilidad del recubrimiento. Como proveedor de recubrimientos para las torres de señalización de Ericsson, Forest Paint analizará cómo elegir el sistema de recubrimiento anticorrosivo adecuado para garantizar la durabilidad y el rendimiento de dichas torres.

proyectos de torres de señalización

Comprensión de las superficies galvanizadas en frío:

El galvanizado en frío consiste esencialmente en recubrir la superficie del acero con una pintura de alto contenido de zinc para formar una capa protectora anticorrosiva. El polvo de zinc proporciona protección catódica para prevenir la oxidación. Por ello, las estructuras de acero galvanizado en frío pueden estar expuestas a ambientes húmedos, salinos y otros entornos corrosivos. Sin embargo, la capa de zinc se consume con el tiempo, y la protección anticorrosiva del galvanizado en frío es limitada. Para prolongar la vida útil, mejorar la resistencia a la intemperie, realzar la estética y cumplir con requisitos ambientales específicos, se suele utilizar la pintura para solucionar estas deficiencias. Las características inherentes del proceso de galvanizado en frío complican la aplicación de recubrimientos posteriores (como la pintura). Las partículas de zinc en el recubrimiento pueden afectar la adherencia de la pintura, lo que provoca problemas como descamación, desprendimiento y fallo prematuro del sistema de pintura.

La necesidad de pintar las superficies de acero galvanizado en frío de torres de comunicación, como las torres de señalización de Ericsson, depende de los requisitos del proyecto, el entorno y los objetivos de mantenimiento. Generalmente, el galvanizado en frío proporciona resistencia a la corrosión, por lo que no suele ser necesario pintar. Sin embargo, en muchos proyectos de torres de comunicación, para prolongar la vida útil de las torres, para fines decorativos o para condiciones ambientales específicas, se suele pintar para mejorar su resistencia a la corrosión. Gracias a nuestra amplia experiencia suministrando pinturas para sus proyectos de torres de señalización, podemos explicar cómo les ayudamos a encontrar soluciones de recubrimiento:

En los siguientes casos, se puede omitir la imprimación y aplicar directamente la capa final.

Caso 1. Solo recubrimiento de color, no se requiere protección adicional contra la corrosión.

Ejemplo: Nueva torre de señalización; capa galvanizada en frío en buen estado; baja corrosividad en entornos normales (zonas no costeras ni contaminadas industrialmente); simplemente para cambio de color (por ejemplo, rojo y blanco para marcas de aviación).

Sin embargo, se aplican las siguientes condiciones:

✅ Capa galvanizada seca y estable

✅ Libre de aceite y polvo

✅ Libre de óxido blanco

✅ Superficie ligeramente tratada para mejorar la adherencia

Caso 2. La torre de señalización está ubicada en un entorno de baja corrosión.

Por ejemplo: zonas del interior; baja contaminación atmosférica; no cerca de la costa; humedad normal; baja tasa de desgaste por galvanizado en frío.

En este caso: el galvanizado en frío por sí solo puede cumplir con la vida útil de resistencia a la corrosión requerida; la capa superior se utiliza principalmente para el color y la protección UV.

Caso 3. Acero galvanizado en frío nuevo con recubrimiento de zinc de buena calidad.

Si:

El contenido de zinc es alto;

El espesor del recubrimiento de zinc cumple con los requisitos;

El tratamiento de la superficie cumple con las especificaciones;

No es necesario aplicar imprimación.

Productos recomendados:

① Pintura acrílica

Ventajas: Buena adherencia, secado rápido, colores vibrantes, menor costo.

② Pintura de poliuretano

Ventajas: Mayor resistencia a la intemperie, resistencia a los rayos UV, buena retención del color, mayor vida útil.

Sistema de recubrimiento de aplicación: Acero galvanizado en frío → Recubrimiento superior acrílico/de poliuretano

Sin embargo, se recomienda aplicar una imprimación en las siguientes situaciones:

Condición

Recomendar primer

Para torres de señalización costeras

√, Se recomienda imprimación selladora epoxi.

Zonas con alta humedad y alta concentración de salinidad

√,Se recomienda el sistema completo.

Renovación de la antigua torre

√, se recomienda la prebase

Requiere más de 20 años de resistencia a la corrosión.

√, se recomienda la prebase

En zonas contaminadas industrialmente

√, se recomienda la prebase

 

sistema de recubrimiento disponible sobre sustrato galvanizado en frío

 ¿Por qué se recomienda la imprimación epoxi? Porque la imprimación epoxi no reemplaza la capa de zinc, sino que:

✅ Mejora la adherencia de la capa superior

✅ Sella los poros en la capa galvanizada

✅ Evita que las sales de zinc afecten la capa superior.

✅ Mejora la vida útil de la resistencia a la corrosión. Ahora que sabemos cómo elegir la pintura adecuada, una correcta aplicación también es fundamental.

Ahora sabemos cómo elegir la pintura adecuada, y la correcta aplicación también es importante.

Preparación de la superficie:Una correcta preparación de la superficie es fundamental para el éxito de cualquier proyecto de recubrimiento, especialmente al tratar con superficies galvanizadas en frío. Antes de aplicar la imprimación, la superficie debe limpiarse a fondo para eliminar contaminantes como polvo, grasa o aceite. Esto se puede lograr mediante métodos como la limpieza a alta presión o el uso de limpiadores a base de solventes.

Tras la limpieza, se debe inspeccionar la superficie para detectar signos de corrosión o daños. Las zonas oxidadas deben tratarse y repararse antes de pintar. Después de la reparación, se debe lijar ligeramente la superficie para crear un contorno que mejore la adherencia.

Las superficies galvanizadas en frío no requieren imprimación (la capa final se aplica directamente):

Confirme que la capa galvanizada en frío esté intacta, libre de óxido severo, descamación y manchas de aceite; elimine el polvo, la grasa, la sal y los contaminantes; lije o cepille ligeramente para mejorar la adherencia de la capa superior.

1. Capa final: Aplique la capa final de acrílico/poliuretano, controlando el espesor de la película de manera uniforme. Tras el secado, aplique una segunda capa para lograr el color, el espesor y la protección deseados. Se recomienda aplicar varias capas finas en lugar de una sola capa gruesa para evitar problemas como el descuelgue o un acabado irregular. Deje transcurrir el tiempo de secado suficiente entre cada capa; consulte las especificaciones del fabricante para conocer los tiempos exactos.

2. Inspección: Una vez seca la última capa, inspeccione la superficie pintada para detectar cualquier defecto o área que requiera reparación. Solucione cualquier problema de inmediato para garantizar un acabado uniforme.

 Uso de imprimación (sistema de alta resistencia a la corrosión):

1. Imprimación: Primero, aplique la imprimación seleccionada sobre la superficie galvanizada en frío. Utilice una brocha, rodillo o pistola pulverizadora para asegurar una cobertura uniforme. Siga las instrucciones del fabricante en cuanto al tiempo de secado y los intervalos entre capas.

2. Capa final: Una vez que la imprimación esté completamente seca, aplique la pintura acrílica de poliuretano anticorrosión. Se recomienda aplicar varias capas finas en lugar de una sola capa gruesa para evitar goteos o un acabado irregular. Deje secar el tiempo suficiente entre cada capa; consulte las especificaciones del fabricante para conocer los tiempos exactos.

3. Inspección: Una vez seca la última capa, inspeccione la superficie pintada para detectar cualquier defecto o área que requiera reparación. Solucione cualquier problema de inmediato para garantizar un acabado uniforme.

En resumen, Forest Paint cuenta con una amplia experiencia en proyectos de torres de señalización de Ericsson, lo que le ha valido la aprobación de nuestros recubrimientos recomendados. Si también tiene dificultades para elegir recubrimientos para sustratos galvanizados en frío, póngase en contacto con el equipo de ventas de Forest Paint de inmediato para obtener soluciones profesionales.


Fecha de publicación: 22 de julio de 2026