Pintura anticorrosiva de brea de hulla epoxi de pasta espesa de alta calidad

*Video:

*Características del producto:

★ Excelente resistencia al impacto, resistencia al aceite y resistencia química;
★ Buena resistencia al desgaste, resistencia a la sequedad y a la humedad, excelente rendimiento de secado y buen rendimiento antioxidante;
★ Tiene baja absorción de agua, buena resistencia al agua, fuerte resistencia a la erosión microbiana y alta resistencia a la penetración;
★ Excelentes propiedades físicas y mecánicas, propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia al desgaste, resistencia a la corriente parásita, resistencia al calor y resistencia a la temperatura.

*Aplicación del producto:

Es adecuado para la anticorrosión interna y externa de tuberías, como tuberías de acero, hierro fundido y hormigón, ya sean enterradas de forma permanente o parcial, o sumergidas en agua. También es adecuado para tuberías enterradas en plantas químicas, puentes de carreteras, ferrocarriles, tanques de tratamiento de aguas residuales y refinerías de petróleo. También se aplica a tanques de almacenamiento de acero; estructuras de cemento enterradas, paredes interiores de gabinetes de gas, placas inferiores, chasis de automóviles, productos de cemento, soportes de minas de carbón, instalaciones subterráneas de minas y terminales marítimas, productos de madera, estructuras submarinas, barras de acero para muelles, barcos, compuertas, tuberías de calor, tuberías de suministro de agua, tuberías de suministro de gas, agua de refrigeración, tuberías de petróleo, etc.

*Datos técnicos:

Consumo teórico de recubrimiento (no considera la diferencia de entorno de recubrimiento, método de recubrimiento, técnica de recubrimiento, condición de la superficie, estructura, forma, área de superficie, etc.)
Grado ligero: imprimación 0,23 kg/m2, capa superior 0,36 kg/m2;
Grado ordinario: imprimación 0,24 kg/m2, capa de acabado 0,5 kg/m2;
Grado medio: imprimación 0,25 kg/m2, capa de acabado 0,75 kg/m2;
Grado de refuerzo: imprimación 0,26 kg/m2, capa de acabado 0,88 kg/m2;
Grado de refuerzo especial: imprimación 0,17 kg/m2, capa de acabado 1,11 kg/m2.

*Tratamiento de superficie:

Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación.

• El acero oxidado se trata con chorro de arena hasta grado Sa2.5, o se decapa, se neutraliza y se pasiva;
• El acero no oxidado se arena a Sa2.5, o se lija a St3 con muelas abrasivas neumáticas o electroelásticas;
• Otras superficies Este producto se utiliza en otros soportes, consulte con nuestro departamento técnico.

*Método de construcción:

Pulverización: sin aire o con aire comprimido. Se recomienda la pulverización sin aire a alta presión.
Brocha/Rodillo: Se debe alcanzar el espesor de película seca especificado.

*Puntos de construcción:

1, la superficie de soldadura del acero debe ser una superficie libre de bordes, lisa, sin soldaduras, sin rebabas;

2, cuando se construye una capa gruesa, es mejor no babear, generalmente no es necesario agregar diluyente durante la preparación, pero si la temperatura ambiente es demasiado baja, la viscosidad es mayor, puede agregar 1% ~ 5% del diluyente, mientras aumenta el agente de curado;

3. Durante la construcción, preste atención a los cambios en el clima y la temperatura, lluvia, niebla, nieve o humedad relativa superior al 80%, no apto para la construcción;

4, el espesor del paño de vidrio es preferiblemente de 0,1 mm o 0,12 mm, la densidad de latitud y longitud es de 12 × 10 / cm2 o 12 × 12 / cm2 de tamaño de paño de vidrio desgrasado libre de álcali o de álcali medio, el paño de vidrio húmedo debe hornearse. Solo se puede utilizar después del secado;

5, el método de llenado: la unión de la capa anticorrosión y la capa anticorrosión del cuerpo de la tubería no es inferior a 100 mm, y el tratamiento de la superficie de la junta traslapada debe alcanzar St3, limpiando y sin suciedad;

6, método de llenado de la herida: primero retire la capa anticorrosión dañada, si la base no está expuesta, entonces solo necesita llenar el revestimiento, la capa superior de malla de tela de vidrio se ha llenado;

7. Inspección visual: Las tuberías pintadas deben inspeccionarse una por una para comprobar que el recubrimiento anticorrosivo esté liso, sin arrugas ni aire. Inspección de poros: Se puede detectar con un detector de fugas de chispas eléctrico. El grado medio es de 2000 V, el grado de refuerzo es de 3000 V y el grado de refuerzo especial es de 5000 V. Si la chispa promedio no supera una por cada 45 m², se considera que cumple con los requisitos. Si no cumple con los requisitos, se debe volver a recubrir el poro.

*Almacenamiento y transporte:

Este producto es inflamable. Está estrictamente prohibido encenderlo o exponerlo al fuego durante la construcción. Use equipo de protección. El entorno de construcción debe estar bien ventilado. Evite la inhalación de vapores de disolventes o neblina de pintura durante la construcción y evite el contacto con la piel. Si la pintura salpica accidentalmente la piel, enjuáguela inmediatamente con un producto de limpieza adecuado, jabón, agua, etc. Lave bien los ojos con agua y busque atención médica de inmediato.

*Paquete:

Capa superior: 20 kg/cubo; Agente de curado/endurecedor: 4 kg/cubo
Imprimación: 20 kg/cubo; Agente de curado/endurecedor: 4 kg/cubo